面（miàn）对车间（jiān）合并后双厂区生（shēng）产（chǎn）、发货任务激增的挑战，他迎难（nán）而上，以“召之即来、来之能战（zhàn）”的魄力优化管理（lǐ），重新规划物（wù）料（liào）分（fèn）类与（yǔ）叉车（chē）调度，硬是在人力设备不足（zú）的困境中（zhōng）啃下硬骨头，保障了（le）生产任务的高效完成。 

他精打细算，将“降本增效”刻入每一个细节：每月重复利用1600余条吨包（bāo），调混落地物料（liào）全（quán）部回收利用，仅（jǐn）这（zhè）两项创新每月便省约17万元；面对高金（jīn）属废料，他（tā）带领团（tuán）队反复实验（yàn），用磁分离技（jì）术（shù）将铁、镍含量降低40%，让“废料”变“宝藏”。在危废处理现（xiàn）场，他严（yán）苛如匠人——破损包装及时封堵，发（fā）货前（qián）反复检查（chá）托盘、绷带，用“零差错”守护环境（jìng）与安全。 

他不仅是执行（háng）者，更（gèng）是革新者。通过班组培训、合理化建议征集，他推动罐车卸（xiè）车效（xiào）率提升50%；建立平衡剂台账，让物资管理精准如“导航系统”。祝龙和他的团（tuán）队以披荆斩棘之志，全力以赴为公司创造更大价（jià）值。在他身上，我们（men）看见，劳模精神是脚（jiǎo）踏实地，更是永不止步的（de）创新与担当。

在生产车间里，总能（néng）看到（dào）一（yī）个身（shēn）影穿梭于（yú）设备之间，用（yòng）脚步丈量安全，用（yòng）双手触摸细（xì）节——他是（shì）杨育（yù）礼，一名用责任与专业（yè）筑（zhù）起（qǐ）设备平稳（wěn）运转的（de）“守夜人”。

一次（cì）深夜的巡检中，杨（yáng）育礼（lǐ）敏锐捕捉到（dào）一台关键（jiàn）设备电（diàn）机温（wēn）度异常并（bìng）伴随异响。凭借多年经验，他判（pàn）断内部故障可能引发重大事故（gù），当即启动应急预案，通宵协助（zhù）维修团队抢修，直至黎明设备恢复运（yùn）转（zhuǎn）。这（zhè）样的“化险为夷”并非偶（ǒu）然：他累计发现（xiàn）搅拌电机轴承跑外（wài）圈7台、泵电（diàn）机故（gù）障（zhàng）6台（tái）、搅拌桨（jiǎng）叶脱落（luò）3台、管线腐蚀跑（pǎo）料等（děng）重大（dà）问题。以“鹰眼”般的（de）观察力及时发现、及时（shí）汇（huì）报（bào）、及时维修（xiū），降低了维（wéi）修成（chéng）本，避（bì）免了（le）巨（jù）大损失。

杨（yáng）育礼（lǐ）的“硬核”业绩背（bèi）后，是（shì）日（rì）复一日的严谨与（yǔ）奉献。他（tā）坚持（chí）每（měi）日全厂区巡检，不放过一（yī）颗螺丝（sī）的松（sōng）动；炎夏午休时，他顶着40℃高温与同事（shì）抢修漏料布袋，汗水与粉尘浸透工服，却笑着说“产（chǎn）量保（bǎo）住了”。

他深（shēn）知技术迭代的紧迫性，业余时间研读专业书籍、参加培训，从“巡检员”成长为能精准判断故障的“技术通”。面对荣誉（yù），他始终谦逊（xùn）：“劳动（dòng）的价值（zhí）在于创造，守护（hù）设备就是守护八戒体育和惠城人的梦想（xiǎng）。”

她始（shǐ）终扎根质检一线，以“多岗精专”的匠心和（hé）“攻坚克难”的担当，书写了一段平凡岗位上的不凡故事（shì）。从实习生到质检班长，她仅（jǐn）用两年时间便掌握了老化岗、物（wù）理岗、化（huà）学岗、荧（yíng）光岗四大核心岗位技能，成为（wéi）部门（mén）稀缺的“全岗（gǎng）通”。在董家口新厂区（qū）建设中，她主（zhǔ）动请缨，成为首批入驻的（de）唯一女性成（chéng）员，以“绣花功夫（fū）”调试设备、配制试剂，确保实验室验收与生产（chǎn）试运行顺利推进。

日常管理中，她推行“三查三核（hé）”制度，实现班组（zǔ）37个月安全生产（chǎn）“零事故”。她倾力培养新人，累计带徒3人，以耐（nài）心指（zhǐ）导和安全意识（shí）培养助力团队成（chéng）长。凭借扎实技（jì）能，她在技能比武中斩获岗位第一，带领班组（zǔ）获部门学习（xí）活动冠军。

“苔花如米小（xiǎo），也学牡（mǔ）丹开。”徐现娟以“微小苔花（huā）”自喻，却（què）用严谨与专注筑牢（láo）质量防（fáng）线。她坚信（xìn），平凡岗位是深耕的（de）沃土，未来将继续以匠心守（shǒu）护每一（yī）份数据，用担（dān）当为公司高质量发展护航（háng）。

作为高（gāo）级工程师，贾国栋以扎实的专（zhuān）业（yè）能力和果敢（gǎn）的担当精神（shén），在化工生产（chǎn）一线书写着劳模的奋斗篇章。他主导攻克了多（duō）项技术难（nán）关：从（cóng）成功制备17.7吨（dūn）粗（cū）TiCl₄、完成SCR废剂低（dī）温氯化（huà）工艺包，到解决氧化（huà）铁（tiě）烧结（jié）难（nán）题、产出纯度超（chāo）95%的无水FeCl₃，他用数据诠（quán）释“精益求精”。面对国内（nèi）首次应用的化工（gōng）工艺安（ān）全论证，他（tā）带领团队完成全流程（chéng）风险评估，推动（dòng）绿电储能新材料（liào）项目（mù）落地，技术协议签署50余（yú）份（fèn），为设备采购（gòu）和装（zhuāng）置建设按下“加速键”。  

他（tā）不仅是技术先锋（fēng），更是团队的“领航员”。通过日报复盘、自主检（jiǎn）维修培（péi）训，他让车间管理透明化、技能传承系统化（huà），3名（míng）班长从一线脱颖（yǐng）而出；他首创“安全班后（hòu）会（huì）”制度，组织应急演练（liàn）20余次（cì），将“安全高于一切”刻入团队基（jī）因。

从（cóng）实验室到生产线，从技术攻坚到人才培养，贾（jiǎ）国栋用行动（dòng）证明：创新是（shì）突（tū）破的利（lì）刃，责任是安全的基石。如今，他将带领团（tuán）队（duì）保（bǎo）证中试装置连续长周期（qī）运（yùn）行，为绿电储（chǔ）能新（xīn）材料项目（mù）的设计提供实（shí）验数据支持，冲（chōng）刺高（gāo）纯V2O5量产目标，以绿色化工技术为行业高质（zhì）量发（fā）展注入新动能。

作为企业（yè）合规管理的“守门人（rén）”，她深知（zhī），唯（wéi）有筑牢标准（zhǔn）之基，才能护航企业（yè）稳健前（qián）行。面对庞（páng）杂的劳动（dòng）关系管理，她牵头打（dǎ）造“劳动关系全生命（mìng）周期闭环管理（lǐ）”，从招聘到离职的每（měi）个环节都嵌入标准化模板与行动指（zhǐ）引，让流程如齿轮般精准咬合。 

她不仅（jǐn）以专业化管理保障残疾人就业，更精准捕捉政（zhèng）策红利，两年减免残（cán）保金92万元。她的目光始终紧盯政策风（fēng）向，稳岗返还、扩岗补助...在她的运（yùn）筹下，为公司带来实质性收益累计（jì）47万元。 

攻坚路上荆（jīng）棘密布。综合工时申报（bào）曾因政策模糊、跨部门协作（zuò）难、审批流程复（fù）杂而屡（lǚ）屡卡壳，曹志然带领团队攻坚克难，最终成功申报。她总说：“办法总比困难多，标准是底（dǐ）线，创新是出路。”  

她以制度为尺、以创新为刃，为八戒体育和惠城劈开降本（běn）增效（xiào）的通途（tú），从标（biāo）准（zhǔn）化到创（chuàng）效（xiào）实（shí）践，用行动诠（quán）释了新时代劳模（mó）的担当。

在危废处置战线上，李加豪既是冲锋在前的“排（pái）头兵”，也是默默支撑的“弹药（yào）传输（shū）员”。他身兼双（shuāng）责：对外（wài），他化（huà）身业务团队的坚实后（hòu）盾，以精（jīng）准（zhǔn）的报价方案（àn）、严谨（jǐn）的标书制作（zuò）和高效的合同管理，为业（yè）务员输送“技术弹药”，助力客户开拓；对内（nèi），他扎根危废转移一线，以（yǐ）“零延误、零投诉”的标准，统筹车辆（liàng）调派、联单（dān）确认、跨（kuà）省备案等繁杂工作（zuò），筑（zhù）起安全处置的“第一道防（fáng）线”。

危废转移联单是（shì）合法运（yùn）输的“身份证”，而李（lǐ）加豪（háo）的承诺是（shì）“全天候在（zài）线”。深夜（yè）10点，客（kè）户（hù）焦急（jí）致（zhì）电：“李工，今晚车装完得半夜（yè）了，联单还（hái）能确认（rèn）吗？”他总是毫不（bú）犹（yóu）豫：“放（fàng）心，您（nín）建（jiàn）单，我秒（miǎo）回！”两年间，他签收1916份联单无一遗漏（lòu），用700多（duō）个日夜的坚守，让危废转运效率提升40%，合（hé）同签订（dìng）3天内即可启动转移（yí）。 

面对危废转移（yí）量（liàng）增加的挑战，他（tā）创新调派策略：整合平（píng）台回（huí）头车资（zī）源、精准核算运输成本、量身定制客户方案。两（liǎng）年间，他为公司节（jiē）约运费117万元，更让普货罐（guàn）车吨公里成本（běn）下降12.5%。即便车辆调派频次翻（fān）倍，他仍以（yǐ）“逐车排查隐（yǐn）患、全程安全（quán）交（jiāo）底”的铁（tiě）腕，实现危废转移“0事故”。 

资质扩容、业务激（jī）增、人员未（wèi）增，他选择以（yǐ）“自（zì）我革（gé）新”破局。通（tōng）过优化（huà）流（liú）程、压（yā）缩冗（rǒng）余，将2天的装卸周期（qī）缩短至1天，甚至牺（xī）牲休息时间完（wán）成联单确认。李（lǐ）加豪以专业素养和主动担当，树立了新的效能（néng）标杆，用实（shí）实在在的业绩展现（xiàn）了当代劳模的卓（zhuó）越风采。

扎根惠（huì）城（chéng）13载，郭翠翠从（cóng）一名中国石油大学（华东）的毕业生，成长为催化裂化领域的技术先锋。她始终以解决客户（hù）难（nán）题（tí）为使（shǐ）命。催化裂化装置工艺复杂，地炼问（wèn）题频发，她凭借深厚的专（zhuān）业（yè）积（jī）累，一次次在“产品分布变（biàn）差（chà）”“催（cuī）化剂金属中毒”“烟机结垢振（zhèn）动”等棘手（shǒu）问题（tí）中抽丝剥茧，为（wéi）客户（hù）量身定制解决（jué）方案（àn）。2020年转战技（jì）术服（fú）务后，她（tā）扛起公（gōng）司50%催化剂销量的客户重担，从台湾大林到东营（yíng）石（shí）化，她用精准的（de）跑损诊断（duàn）技（jì）术，化（huà）解客户对（duì）催化（huà）剂质量的质疑（yí），赢得（dé）长（zhǎng）久信赖。

面对每项新剂试用标定，她都要（yào）驻扎现场（chǎng）2-6个（gè）月，从工艺（yì）全流程到再生器内部结（jié）构，从三（sān）大平衡计（jì）算到细粉粒（lì）度分析，她（tā）用镜头（tóu）记录数（shù）据（jù）、用实践验证理论，将晦涩的技术转化为客户（hù）手中的（de）效益。深夜的（de）装置（zhì）区常亮（liàng）着她（tā）的灯，她说：“问题不解（jiě）决（jué），客户怎能安心？”这份执着，让“劳模（mó）”二字不再（zài）抽（chōu）象，而是化作了催化裂化装置高效（xiào）运转的轰鸣（míng），化（huà）作了客户嘴角的一抹笑意。13年如一日，郭（guō）翠（cuì）翠用专业与热忱，书写着石化人的匠心传奇（qí）。

作为技术骨干（gàn），他常年扎根实验室与客户现场。面（miàn）对固定流化床评价效率低的问题，他（tā）主动放（fàng）弃休息，加班（bān）加点完成（chéng）测试任务，确保技术交流不受延误；为配（pèi）合越南、印（yìn）尼等国际项目，他通（tōng）宵（xiāo）达旦筛选催化剂配方，用精准数据赢得客户信赖（lài）。2024年5月转型技术服务后（hòu），他更化身“空中飞人”，白天在炼厂现（xiàn）场钻研装置运行，深夜整（zhěng）理（lǐ）技（jì）术（shù）资料（liào），次日仍准时返岗，以“无缝（féng）衔（xián）接”的（de）工作节奏攻（gōng）克难题（tí）。

他主导改造（zào）CPDCC评价装置（zhì），借鉴ACE加料器原理破（pò）解废塑料（liào）进料难（nán）题，实现了起初废（fèi）塑料进料难的问题（tí）；他创新开发金属（shǔ）污染测试方法，结合国外经（jīng）验优化催化剂（jì）筛选流程，将（jiāng）研发（fā）效率提升新高度。从（cóng）操（cāo）作水热（rè）老化装置到精（jīng）通气（qì）相色谱（pǔ）仪，他勤学苦练，成为团队中“设（shè）备全（quán）能手（shǒu）”。

扎根一线十余载，他始终以“共同（tóng）进步”为信条，带领团队完成三聚氰胺评（píng）价装置（zhì）、增（zēng）产（chǎn）优质针状焦催化裂（liè）化油（yóu）浆原料的实验研究等多项（xiàng）科研项目，用实战经（jīng）验（yàn）培（péi）养新人。面对荣（róng）誉，他表示（shì）：“成绩属于集（jí）体，未（wèi）来我将继续勇（yǒng）担（dān）职责（zé），用（yòng）创新突破（pò）再（zài）创佳（jiā）绩！”

张艳（yàn）莉刚接过配件库房的（de）重担时，面（miàn）对的（de）是（shì）两千余种杂乱无章的备件（jiàn），还有至少需要两三人协作搬（bān）运的阀门、泵（bèng）壳等大（dà）件物资以（yǐ）及灰尘覆盖（gài）的货架，寻件效率（lǜ）低下更让团队头疼。但这位仓库（kù）“女管家”以雷厉风行的作风，开启了库房的蜕变之路。她带领团队推（tuī）行（háng）“标准（zhǔn）化（huà）改造”，白天与（yǔ）同事肩扛手推整理物资，手臂擦伤（shāng）也毫无怨言（yán）；夜晚同步更新用（yòng）友（yǒu）系（xì）统储位数据，完（wán）善标识卡牌（pái）。仅（jǐn）数（shù）月，库房定位（wèi）精（jīng）准度提升99%，实现（xiàn）100%可视化。 

张（zhāng）艳莉的智（zhì）慧不仅在于“苦（kǔ）干（gàn）”，更（gèng）在（zài）于“巧干”。她（tā）引（yǐn）入（rù）ABC分（fèn）类法优（yōu）化库存（cún）结构，协同设（shè）备管理部将淮（huái）河路仓库库存金额（é）释放73万元（yuán）；推行“双人复（fù）核制”和全流（liú）程追溯体系（xì），创下连（lián）续381天运营零（líng）差（chà）错的记录。她用“三查四对”严控出入（rù）库，全（quán）年处理单据超3500余张无一疏（shū）漏。 

“仓库人虽平凡，但每个（gè）细节都（dōu）是基石。”张艳莉常（cháng）将这句话挂在嘴边。她在（zài）库房（fáng）这片“战（zhàn）场”上书写着敬业篇（piān）章，用精益管理的匠（jiàng）心（xīn），为企业的降本增效（xiào）注入坚（jiān）实力量。